六合在线

全国咨询热线: 15920487838

联系我们 - 在线留言 - 网站地图

广州市万信达环保科技有限公司

模具开发、注塑加工、装配一站式服务提供商

热门关键词:

联系我们

    联系人:薛经理
    座机:15920487838
    手机: 15920487838
    邮箱:cw003@wenfaqkw.com
    咨询热线:
    地址:广州市花都区炭步镇民主村温屋路2号002

您现在所在位置:六合在线»注塑加工资讯»行业注塑加工新闻 行业注塑加工新闻

影响注塑加工件成型不良的五大原因

来源: 发布时间:2019-04-10 点击量:497

注塑加工成型是注塑成型的其中的一个环节,满足注塑成型的条需要满足五大要素,溫度、速度、压力、位置、时间,这五个要素决定成型产品的品质,控制产品质量关键在于此。注射成型的中常遇到的品质问题大多数来源于五个要点没有管控好而引发的品质异常。

注塑加工

1、温度是注塑加工成型的第一步,温度可分为:干燥温度、物料的温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素。干燥温度是为了保证注塑加工成型品质而事先对聚合物进行干燥,保证聚合物的干湿都在一定的额度;料温是为了保证聚合物塑化(熔膠)正常,而順利充模、成型;模具的温度是产皮尺寸、外观、成型周期考虑的重要条件,控制影响产品在模腔中的冷却速度,以及制品的外观质量。

2、速度分为:注塑模具速度、熔料温度、松退速度、开合模具速度、顶针前进后退速度 。注射速度的提高将影响充模压力提高,提高注射速度可使流动长度增加,制品质量均匀确保产品质量 ,高速射出适合长流程制品,低速时控制品尺寸;熔料速度影响塑化能力,是塑化质量的重要参數,速度越高,熔体溫度越高塑化能力越強;松退速度是为了减少熔体比容,使熔腔內压下降,防止其外流的作用;开合模速度是保证机台生产运行的重要条件之一;顶针前进后退速度是为了保证产品順利脱模不使产品变形,頂裂。

3、压力分为:射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力。射压用以克服熔体从喷嘴--流道--浇口--型腔的压力損失以确保型腔被充满;保压是为了减少制件因受过大的注射压力而导致粘模爆裂或弯曲;被压是为了避免在高速高压状态下模具中有异物而导致模具被压坏;顶出压力是防止制品脫离模面造成不良。

4、位置可分为:开模位置、顶出后退行程、计量行程、松腿量、射出行程、缓冲量。开模位置是保证脱模取件能正常运转;顶出后退行程对部分弹簧复位对頂出限位保護之作用 ;计量行程是为了保证有足够的塑胶充填模具以保证产品质量;后松退的作用是使计量室中的熔体比容增加,內压下降,防止熔体从计量室向外流出;缓冲量防止螺杆头部与噴嘴接接触发生机械破坏事故,可控制精度。

5、时间分为:冷却时间、溶胶时间、干燥时间、冷却时间、熔料时间、干燥时间、周期、射出时间、保压时间。制品的成型需要一定的周期;射出时间决定制品的大小;保压时间是为了防治熔体倒流,冷却收缩之作用;冷却时间保证产品固化,防止变形;熔料时间是保证熔胶充分;干燥时间保证产品不变成拉长,不良等因素。

更多>>推荐产品

热门标签:影响注塑加工件成型不良的五大原因

  • 返回顶部
  • 15920487838
  • 微信二维码
分分时时彩官网 六合在线 五分时时彩官网 六合在线网 分分时时彩官网 六合在线 六合在线 六合在线 五分时时彩官网 一分时时彩